腳手架產(chǎn)品質(zhì)量分析
2022-03-14
隨著建筑業(yè)發(fā)展，腳手架用量不斷增加，也出現(xiàn)了一些值得大家重視的問題，主要包括生產(chǎn)和使用過程兩個方面，是引發(fā)事故的主要因素。
1、生產(chǎn)過程
對于傳統(tǒng)鋼管扣件，由于市場競爭激烈，部分廠家為了降低成本，在生產(chǎn)過程中偷工減料，粗制濫造，在鑄造或沖壓扣件時原材料配比不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，致使扣件的韌性和強(qiáng)度等力學(xué)性能不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管的壁厚變小，標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)腳手架用鋼管壁厚不得小3.5mm，據(jù)用戶反映，目前市場主流鋼管壁厚一般在3.2mm以下，甚至有2.7mm壁厚的鋼管，這就使得架體承載力縮減，存在很大的隱患。
對于碗扣式腳手架，由于上下碗扣也是鑄造而成，然后與立桿焊接，于是一些廠家將材質(zhì)配料調(diào)整，以節(jié)約成本，這樣使得產(chǎn)品的韌性和強(qiáng)度不夠；另外焊接工藝也比較粗糙，下碗點(diǎn)焊居多，且焊接時與立桿不能垂直焊接，這會使得在使用過程中結(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度降低；此外，由于碗扣無法安裝斜撐，所以對于立桿壁厚要求更加嚴(yán)格，但是立桿的壁厚也成為了個別廠家削減成本的地方。
對于輪扣式或盤扣式腳手架，生產(chǎn)過程中問題基本類似。以輪扣為例，輪盤一般為沖壓而成，部分不合格產(chǎn)品主要問題是沖孔過小，插頭插入不夠，或沖孔過大，插頭插入后松動，都會使搭接力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)；另外輪盤與立桿、插頭與橫桿，點(diǎn)焊或焊接工藝不達(dá)標(biāo)使得焊接強(qiáng)度不夠也是普遍現(xiàn)象；第三，輪盤與立桿焊接時工裝不夠，無法輪盤焊接不垂直，嚴(yán)重影響其使用性能。
2、使用過程
腳手架的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很重要，但使用環(huán)節(jié)也是重視的，下面就目前腳手架使用過程中的諸多問題簡單談幾點(diǎn)：
(1)設(shè)計方案過于粗糙，或不按方案執(zhí)行
在施工初期，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶υO(shè)計方案進(jìn)行計算，而是憑借經(jīng)驗來設(shè)計搭設(shè)方案，部分工地搭設(shè)時甚至沒有方案，而是憑借現(xiàn)場勞務(wù)人員個人經(jīng)驗來搭設(shè)，致使腳手架某些區(qū)域可能強(qiáng)度過大，浪費(fèi)材料；某些區(qū)域腳手架強(qiáng)度不夠，造成事故。尤其是一些工程，比如層高超過8m或者一些橋梁的支承架等工程，都要有嚴(yán)格的專家論證方案。即便施工有了技術(shù)方案，也經(jīng)過了嚴(yán)格的論證計算，但在現(xiàn)場搭設(shè)時勞務(wù)施工人員沒有去按照方案執(zhí)行，而是根據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場狀況來完成搭設(shè)，這也是常見現(xiàn)象，其潛在危險大家可想而知。
(2)現(xiàn)場搭設(shè)不注意細(xì)節(jié)，存在隱患較多
現(xiàn)場施工中，有了合理的方案，工人也按照方案設(shè)計的參數(shù)搭設(shè)，但是如果現(xiàn)場管理不嚴(yán)格，在細(xì)節(jié)上也會存在隱患。比如，傳統(tǒng)落地架剪刀撐搭設(shè)時中間連接的旋轉(zhuǎn)扣件過少，立桿對接較集中；盤扣或輪扣搭設(shè)時插頭或鎖銷松動；搭設(shè)時立桿根部墊設(shè)不平穩(wěn)，有些甚至不用絲杠，直接用焊接的十字鋼筋代替絲杠；碗扣式腳手架上碗扣安裝不到位，盤扣式腳手架鎖銷安裝不全；個別連接的橫桿或斜桿缺失等等。腳手架出現(xiàn)事故大部分都是由于連鎖反應(yīng)造成的，一根立桿失效，引起周圍立桿失穩(wěn)，所以要注重每一個細(xì)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，在已發(fā)生的事故中，由于細(xì)節(jié)問題引起的占總事故數(shù)量的三分之一以上，“千里之堤潰于蟻穴”值得大家注意。
總之，盡管我們腳手架行業(yè)存在諸多的問題，面臨的挑戰(zhàn)，但在大政方針的指引下，在協(xié)會及相關(guān)政府部門的支持下，在我們整個行業(yè)的共同努力下，用的系統(tǒng)化思維和創(chuàng)新思維梳理、調(diào)整、解決掉困擾行業(yè)的各類問題，相信腳手架行業(yè)會在建筑大潮中找到突破口，大步向前行。
1、生產(chǎn)過程
對于傳統(tǒng)鋼管扣件，由于市場競爭激烈，部分廠家為了降低成本，在生產(chǎn)過程中偷工減料，粗制濫造，在鑄造或沖壓扣件時原材料配比不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，致使扣件的韌性和強(qiáng)度等力學(xué)性能不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管的壁厚變小，標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)腳手架用鋼管壁厚不得小3.5mm，據(jù)用戶反映，目前市場主流鋼管壁厚一般在3.2mm以下，甚至有2.7mm壁厚的鋼管，這就使得架體承載力縮減，存在很大的隱患。
對于碗扣式腳手架，由于上下碗扣也是鑄造而成，然后與立桿焊接，于是一些廠家將材質(zhì)配料調(diào)整，以節(jié)約成本，這樣使得產(chǎn)品的韌性和強(qiáng)度不夠；另外焊接工藝也比較粗糙，下碗點(diǎn)焊居多，且焊接時與立桿不能垂直焊接，這會使得在使用過程中結(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度降低；此外，由于碗扣無法安裝斜撐，所以對于立桿壁厚要求更加嚴(yán)格，但是立桿的壁厚也成為了個別廠家削減成本的地方。
對于輪扣式或盤扣式腳手架，生產(chǎn)過程中問題基本類似。以輪扣為例，輪盤一般為沖壓而成，部分不合格產(chǎn)品主要問題是沖孔過小，插頭插入不夠，或沖孔過大，插頭插入后松動，都會使搭接力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)；另外輪盤與立桿、插頭與橫桿，點(diǎn)焊或焊接工藝不達(dá)標(biāo)使得焊接強(qiáng)度不夠也是普遍現(xiàn)象；第三，輪盤與立桿焊接時工裝不夠，無法輪盤焊接不垂直，嚴(yán)重影響其使用性能。
2、使用過程
腳手架的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很重要，但使用環(huán)節(jié)也是重視的，下面就目前腳手架使用過程中的諸多問題簡單談幾點(diǎn)：
(1)設(shè)計方案過于粗糙，或不按方案執(zhí)行
在施工初期，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶υO(shè)計方案進(jìn)行計算，而是憑借經(jīng)驗來設(shè)計搭設(shè)方案，部分工地搭設(shè)時甚至沒有方案，而是憑借現(xiàn)場勞務(wù)人員個人經(jīng)驗來搭設(shè)，致使腳手架某些區(qū)域可能強(qiáng)度過大，浪費(fèi)材料；某些區(qū)域腳手架強(qiáng)度不夠，造成事故。尤其是一些工程，比如層高超過8m或者一些橋梁的支承架等工程，都要有嚴(yán)格的專家論證方案。即便施工有了技術(shù)方案，也經(jīng)過了嚴(yán)格的論證計算，但在現(xiàn)場搭設(shè)時勞務(wù)施工人員沒有去按照方案執(zhí)行，而是根據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場狀況來完成搭設(shè)，這也是常見現(xiàn)象，其潛在危險大家可想而知。
(2)現(xiàn)場搭設(shè)不注意細(xì)節(jié)，存在隱患較多
現(xiàn)場施工中，有了合理的方案，工人也按照方案設(shè)計的參數(shù)搭設(shè)，但是如果現(xiàn)場管理不嚴(yán)格，在細(xì)節(jié)上也會存在隱患。比如，傳統(tǒng)落地架剪刀撐搭設(shè)時中間連接的旋轉(zhuǎn)扣件過少，立桿對接較集中；盤扣或輪扣搭設(shè)時插頭或鎖銷松動；搭設(shè)時立桿根部墊設(shè)不平穩(wěn)，有些甚至不用絲杠，直接用焊接的十字鋼筋代替絲杠；碗扣式腳手架上碗扣安裝不到位，盤扣式腳手架鎖銷安裝不全；個別連接的橫桿或斜桿缺失等等。腳手架出現(xiàn)事故大部分都是由于連鎖反應(yīng)造成的，一根立桿失效，引起周圍立桿失穩(wěn)，所以要注重每一個細(xì)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，在已發(fā)生的事故中，由于細(xì)節(jié)問題引起的占總事故數(shù)量的三分之一以上，“千里之堤潰于蟻穴”值得大家注意。
總之，盡管我們腳手架行業(yè)存在諸多的問題，面臨的挑戰(zhàn)，但在大政方針的指引下，在協(xié)會及相關(guān)政府部門的支持下，在我們整個行業(yè)的共同努力下，用的系統(tǒng)化思維和創(chuàng)新思維梳理、調(diào)整、解決掉困擾行業(yè)的各類問題，相信腳手架行業(yè)會在建筑大潮中找到突破口，大步向前行。
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